截齒在切割煤層時會承受高的周期性壓應(yīng)力,、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷,,煤層的硬度雖不很高,但也會遇到有夾矸的煤層及其他硬的礦料,,再如切割煤巖中由于摩擦,、沖擊造成截齒溫度升高等等情況,在如此復(fù)雜工況條件下工作的截齒,,就要求其齒體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖擊性能和抗高溫性能,。目前市場上有以下幾種材質(zhì)的截齒齒體,我們來分別分析一下他們的特性,。
第一種:42CrMo鋼,,這種材質(zhì)具有強(qiáng)度高、淬透性高,、韌性好,、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強(qiáng)度等特點(diǎn),。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后,,有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好,。都爾伯特截齒采用的就是此材質(zhì)的鋼材,,多年的市場反饋良好,使用情況相比較其他材質(zhì)的截齒具有一定優(yōu)勢,。
第二種:35CrMnSi鋼,,也是淬透性較好的材質(zhì),經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇?qiáng)度,、硬度,、韌性和疲勞強(qiáng)度較好的綜合力學(xué)性能,能適應(yīng)采煤生產(chǎn)較復(fù)雜的工況條件,。但此材質(zhì)的鋼耐蝕性和抗氧化性能低,,若工況環(huán)境易腐蝕就不建議使用此材質(zhì)的截齒。
第三種:Si-Mn-Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼,,是國內(nèi)科研單位研制的新型截齒齒體材料的一種,其特點(diǎn)是經(jīng)過合金成分的合理設(shè)計,,使材質(zhì)具有較好的熱處理工藝性能,,熱處理后使鋼的強(qiáng)度、韌性,、耐磨性能滿足截齒力學(xué)性能要求,。
截齒使用工況條件復(fù)雜多樣,截齒齒體鋼材也有很多選擇,,建議消費(fèi)者在購買截齒的時候根據(jù)自己的需要,,咨詢相關(guān)專業(yè)人士后再購買比較好,。