截齒是采煤機(jī)和礦用機(jī)械用來切割巖層的一種刀具。大致有以下幾種類型：一種是刀型截齒，另一種是鎬型截齒,，這兩個(gè)比較常用,，還有掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)齒,、旋挖齒,、銑刨齒,、挖掘機(jī)斗齒等,。根據(jù)截齒的功能不同,，類別和類型也不同,，但通常，刀型截齒和鎬型截齒用途比較廣泛,，也比較常用,。

    刀型截齒被運(yùn)用于采掘機(jī)械上，是一個(gè)易損件,，目前國內(nèi)各生產(chǎn)企業(yè)均在如何提高刀型截齒的使用壽命上加快研究步伐,，以期占據(jù)更大的市場份額，但國內(nèi)刀型截齒的加工制作技術(shù)還不是很成熟,，與進(jìn)口的刀型截齒相比,，還是存在一定的差距的，刀型截齒的割煤速度比較快,，噴霧除塵能力也比較強(qiáng),，在切割作業(yè)時(shí)能進(jìn)入的深度比較大，維修比較容易,，且成本也比較低,。

    鎬型截齒，因?yàn)榻佚X的頭部是錐形體構(gòu)造,，通常情況下,，又被稱為錐形截齒，它被廣泛運(yùn)用與采礦和隧道掘進(jìn)作業(yè)中,，這種截齒的結(jié)構(gòu)構(gòu)造比較簡單,，制造起來比較容易，但要保證其使用壽命,，改進(jìn)其結(jié)構(gòu)和制作工藝,，仍然是行業(yè)重點(diǎn)工作，鎬型截齒的工作阻力比較小,，能有效減少能源消耗,，而且旋轉(zhuǎn)性能比較靈活，耐腐蝕能力強(qiáng),，耐磨且不易脫落,，作業(yè)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花。

    對(duì)于有截齒需求的消費(fèi)者來說,，他們?cè)谫徺I截齒時(shí),，除了看重其價(jià)格,、品牌外，可能更看重的還是截齒的使用年限,，但在目前的市場中,，截齒的質(zhì)量高低不一，使用時(shí)間也長短各異,。那么,，消費(fèi)者應(yīng)該怎么做，才能增加截齒的使用年限,？

    1,、應(yīng)該根據(jù)工作環(huán)境購買正確型號(hào)和規(guī)格的截齒。以掘進(jìn)機(jī)截齒為例,，如果巖石巷道的硬度一般,，那可以選擇合金鋼材質(zhì)、齒頭直徑小的截齒,，相反,，如果施工巖層硬度太強(qiáng)，則建議選擇合金鋼材質(zhì),、齒頭直徑大的截齒,，值得注意的是，截齒齒頭直徑在二十到二十五毫米的截齒,，多用于硬度適中的施工環(huán)境,。

    2、合理排列截齒,。據(jù)專業(yè)人士介紹,，截齒的正確排列有助于提高截割效率，以及適應(yīng)不同的施工環(huán)境,。比如：硬度很大的巖層,，對(duì)截齒的排列要求比較高，因?yàn)檎_的排列可以讓截齒受力更均勻,，截割更快,，齒頭受損程度更小。

    3,、工作人員操作截齒技術(shù)熟練,。截齒是依靠采煤機(jī)或掘進(jìn)機(jī)來實(shí)現(xiàn)其價(jià)值的，截齒在使用過程中,，根據(jù)巖層情況，有一個(gè)速度的限制,，比如對(duì)于硬度較低的巖層,，可低速使用截齒,，這樣不僅可以減小磨損量、提高截割率,，還能防止粉塵過多的出現(xiàn),。